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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關
來源：
發布(bu)日期：
2013-02-09 點擊次(ci)數：
5174
螺紋緊(jin)固件(jian)的(de)品(pin)質除材料外，成型(xing)設(she)備和螺紋加(jia)工設(she)備及(ji)(ji)模具（生(sheng)產工藝及(ji)(ji)其裝備）是(shi)保(bao)證(zheng)(zheng)其質量(liang)的(de)首要(yao)因素(su)。尤其是(shi)大(da)批量(liang)多品(pin)種給貨(huo)狀態下，對加(jia)工精(jing)度要(yao)求高的(de)汽車(che)緊(jin)固件(jian)，怎樣保(bao)證(zheng)(zheng)產品(pin)的(de)統一性及(ji)(ji)缺陷的(de)預防是(shi)緊(jin)固件(jian)生(sheng)產面臨的(de)問題(ti)之一。
被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備，其國產品牌設備約占0.4，臺產設備占0.5，進口（美歐日）設備約占0.1；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進，國內緊固件企業也在調研、探索之中，如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機；東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備；上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。
目前，國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因，較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件，對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差，應該加大在線監控手段和模具制作水平。